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化繁為簡 | 倒棱測量集成在齒輪測量中的二合一

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近日,利勃海爾齒輪加工技術(shù)有限公司進一步研發(fā)的齒輪測量軟件正式公布亮相!此次軟件最重要的突破是將兩個測量步驟合為一體:倒棱測量現(xiàn)在集成在齒輪測量中。這對評估區(qū)域的自動采集,確保了過程的可靠性和測量結(jié)果的最高精度。此外,簡化的數(shù)據(jù)輸入和簡潔明了的測量報告顯示確保了易操作性。

此前,齒輪測量和倒棱測量是在不同的測量軟件模塊中分兩步進行的。首先,通過連續(xù)掃描獲取齒的整個橫截面。在此基礎(chǔ)上,測量技術(shù)員在測量軟件模塊中手動定義倒棱的評估范圍,然后在下一步中再對倒棱進行測量。

對于之前的方法存在著顯著的問題。一方面,特定區(qū)域的界定可能并不精確:倒棱的評估范圍以及在此規(guī)定范圍內(nèi)采集的點的數(shù)量僅通過計算而并不是實際測得的。其次實際倒棱的潛在位置偏差并不總能準確采集。另一方面,由用戶手動進行數(shù)據(jù)輸入很耗時,并且存在可能的偽造測量結(jié)果。

然而,全新測量方法——自動倒棱測量的問世,使先前的技術(shù)帶來了革命性的升華。

新功能:自動倒棱測量

“該軟件可以識別倒棱從何處開始,并對其進行實際測量”

“這可確保高的重復(fù)性精度,從而得到更精確的測量結(jié)果。”

簡單明了

利勃海爾的測量軟件一直以易操作性見長。隨著當(dāng)前的進一步研發(fā),數(shù)據(jù)輸入和輸出已針對倒棱測量進行了優(yōu)化和簡化,通過評估范圍的數(shù)字輸入可準確定義任意倒棱。無論是單個倒棱還是一個齒上的所有四個倒棱,都可以在第一次測量時便輸入并記錄倒棱寬度、深度和角度的標稱值。

此外,操作人員還可以考慮并設(shè)置磨齒加工余量或設(shè)定測量的齒數(shù)等參數(shù)。測量結(jié)果的輸出,以前只是測量程序的部分功能,現(xiàn)在則專為倒棱測量而量身定制。測量報告讀起來清晰明了,以圖形和表格的形式輸出。

清晰的測量記錄(右)與之前的測量記錄(左)對比

對測量技術(shù)不斷提高的要求

在變速箱的各個應(yīng)用領(lǐng)域,對齒輪的功率密度、效率、使用壽命和噪音的各方面要求都在不斷提高。特別是在電動汽車應(yīng)用領(lǐng)域,齒輪測量技術(shù)是質(zhì)量保證和生產(chǎn)過程控制的一個重要組成部分。憑借自動化倒棱測量,利勃海爾邁出了成功的一步,在簡化操作和節(jié)省時間的同時保證了最高精度和高過程可靠性。

可單獨訂購和升級安裝

這次全新推出的齒輪測量軟件由利勃海爾與 Metrotek GmbH獨家合作開發(fā),作為標準配置安裝于配備Renishaw測頭系統(tǒng)、花崗巖導(dǎo)軌和空氣軸承的利勃海爾高精度WGT系列測量機。此外,該軟件也可以作為基本軟件包的自定義擴展功能(根據(jù)工件)單獨購買,并可隨時升級。

“如果客戶有進一步的愿望或需求,軟件可以單獨進行調(diào)整和更新”

關(guān)于利勃海爾

70多年來,利勃海爾代表著一個龐大的、不斷發(fā)展的復(fù)雜產(chǎn)品和服務(wù)。特別實用,經(jīng)驗豐富和成熟的工程以及一貫的高質(zhì)量水平,確??蛻羰芤嬗谒挟a(chǎn)品領(lǐng)域。其產(chǎn)品涵蓋:齒輪技術(shù)與自動化系統(tǒng)、工程機械、礦山設(shè)備、移動式和履帶式起重機、物料搬運技術(shù)、海事起重機、航空和軌道交通系統(tǒng)、零部件和酒店等。


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