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《美孚「脂」識(shí)元宇宙》系列視頻發(fā)布以來(lái),收到了許多讀者關(guān)于潤(rùn)滑脂的留言提問(wèn),感謝大家的踴躍參與!今天,我們繼續(xù)精選了一批有代表性的問(wèn)題,為大家進(jìn)行解答。
初次添加滑脂的用量如何確定?后續(xù)有哪些要素會(huì)影響補(bǔ)脂周期?
潤(rùn)滑脂填充量根據(jù)加脂部位的結(jié)構(gòu)和容積而有所不同,一般填充至容積的1/3到1/2為宜;對(duì)軸承而言,一般填充量以軸承空腔的1/3到2/3為宜。
簡(jiǎn)單的注脂量公式如下:G=0.005×D×B
其中G為油脂量,單位:g ;D為軸承外徑,單位:mm ;B為軸承寬度,單位:mm 。補(bǔ)脂周期需要結(jié)合實(shí)際工況,建議聯(lián)系授權(quán)經(jīng)銷(xiāo)商就具體應(yīng)用進(jìn)行咨詢(xún)。
加脂量是越多越好嗎?超量注入潤(rùn)滑脂對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)有影響嗎?
潤(rùn)滑脂的加脂量并非越多越好,需要結(jié)合軸承的尺寸、軸承的安裝方式以及加脂周期等多種因素整體計(jì)算得出。具體加脂量建議聯(lián)系授權(quán)經(jīng)銷(xiāo)商,結(jié)合實(shí)際的應(yīng)用工況來(lái)進(jìn)行計(jì)算。超量注入潤(rùn)滑脂會(huì)使設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中溫度升高,引起密封問(wèn)題,使能耗增加,甚至造成設(shè)備故障。同時(shí)高溫也會(huì)引起潤(rùn)滑脂的加速氧化,嚴(yán)重時(shí)可造成滑脂干結(jié)硬化。
如何判斷無(wú)滴點(diǎn)潤(rùn)滑脂的使用溫度上限?
部分非皂基類(lèi)的潤(rùn)滑脂,如粘土基是沒(méi)有明確的滴點(diǎn)參數(shù)的,其使用溫度上限建議參考產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。
潤(rùn)滑脂儲(chǔ)存后變硬(稠度增大),可否加入基礎(chǔ)油稀釋后再使用?
一般潤(rùn)滑脂發(fā)干變硬更多的是出現(xiàn)在潤(rùn)滑脂的使用過(guò)程中。如果儲(chǔ)存后發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑脂中有基礎(chǔ)油析出,可以考慮再次將潤(rùn)滑脂進(jìn)行攪拌,直至大部分基礎(chǔ)油重新吸回潤(rùn)滑脂中。如果攪拌后潤(rùn)滑脂仍然變硬,需要考慮儲(chǔ)存條件是否存在極端高溫、外界污染物進(jìn)入等情況。
設(shè)備軸承上使用的高溫潤(rùn)滑脂,為什么會(huì)出現(xiàn)結(jié)焦、積碳、流失、變色等情況?如何解決?
出現(xiàn)上述情況,往往是多種因素共同作用的結(jié)果,可以從以下幾個(gè)原因分析:
潤(rùn)滑脂受到了污染:灰塵、泥土等雜質(zhì),會(huì)引起潤(rùn)滑脂變干。
潤(rùn)滑脂之間不相容:如果不慎將潤(rùn)滑脂混合,也會(huì)使?jié)櫥哪z體結(jié)構(gòu)遭到破壞,加速分油。典型的例子就是把有機(jī)膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂和皂基脂進(jìn)行混合。
高溫?fù)]發(fā):使用低黏度基礎(chǔ)油調(diào)配的潤(rùn)滑脂較易揮發(fā)。當(dāng)溫度上升到一定程度,基礎(chǔ)油會(huì)從稠化劑里溢出,潤(rùn)滑脂會(huì)逐漸硬化(基礎(chǔ)油含量/稠化劑的比率變小,基礎(chǔ)油的黏度增加)。
基礎(chǔ)油發(fā)生氧化:基礎(chǔ)油發(fā)生氧化后形態(tài)如同瀝青,潤(rùn)滑脂也會(huì)發(fā)生同樣的氧化過(guò)程。
設(shè)備部件過(guò)熱:如軸承加注的潤(rùn)滑脂過(guò)多、機(jī)械條件引發(fā)的過(guò)熱(安裝不當(dāng)、負(fù)載過(guò)重等)、潤(rùn)滑不足等,都可能引起設(shè)備運(yùn)行中的過(guò)熱問(wèn)題。其中,加注的潤(rùn)滑脂過(guò)多是一個(gè)常見(jiàn)誘因。
負(fù)載過(guò)高的情況下,基礎(chǔ)油會(huì)析出。
震動(dòng)和離心力:潤(rùn)滑脂如果受到長(zhǎng)時(shí)間的震動(dòng)或者離心力作用也會(huì)加劇分油。
具體解決方案需結(jié)合實(shí)際的應(yīng)用工況。
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