山東臨工——臨沂市制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型標桿企業(yè)！

近年來，臨沂市深入實施“千項技改、千企轉(zhuǎn)型”“工賦臨沂·益企行動”等專項行動，以新一代信息技術與制造業(yè)融合發(fā)展為賦能主線，以智能制造為主攻方向，圍繞木業(yè)、食品、機械裝備等特色細分行業(yè)，打造“小快輕準”解決方案，引導企業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”。

為貫徹落實全省數(shù)字經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展工作會議精神，總結(jié)交流臨沂市制造業(yè)智能化改造數(shù)字化轉(zhuǎn)型經(jīng)驗做法，形成廣泛的示范帶動效應，推動更多企業(yè)實現(xiàn)數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級，市工信局分期發(fā)布制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型標桿企業(yè)典型案例，山東臨工作為首批優(yōu)秀案例進行展示。

設備在線運行監(jiān)測及故障診斷與預測項目

加工中心、拋丸機和焊接機器人作為大型的生產(chǎn)關鍵的瓶頸設備，設備故障發(fā)生時，維修難度大，經(jīng)常維修會導致生產(chǎn)線停線，影響產(chǎn)品質(zhì)量、車間乃至整個工廠的正常生產(chǎn)，給公司帶來較大損失。如何有效的對設備監(jiān)測診斷，將設備故障在輕微階段發(fā)現(xiàn)并排查解決，保證瓶頸設備的高可靠運行是提升企業(yè)產(chǎn)品競爭力的必然需求。

解決方案

聯(lián)合清華大學專家團隊，以昆侖數(shù)據(jù)自研的K2Assets-lite平臺為基礎，對加工中心、拋丸機和焊接機器人的工作狀態(tài)、溫度、振動、電流、壓力等關鍵參數(shù)進行分析，構(gòu)建設備關鍵參數(shù)劣化和健康度評估模型，對模型進行大量樣本數(shù)據(jù)訓練，通過模型自學習、自優(yōu)化，實現(xiàn)設備關鍵參數(shù)劣化情況和健康情況綜合評估并實時反饋，指導設備預防性檢修維護，保證設備始終處于最佳工作狀態(tài)。

圖1 拋丸機健康度評估

圖2 加工中心劣化分析

達成效果

通過信息化和數(shù)字化建設，公司取得了以下成效：

1、降低設備故障項次40%，降低故障平均修復時長30%，維修及時率提升20%，設備利用率提升10%。

2、實現(xiàn)了生產(chǎn)流程的可視化和信息化，可降低故障停線損失155萬元/年，降低了生產(chǎn)成本。

3、提高了產(chǎn)品合格率，使結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品一次檢驗合格率提升3%。

圖3 拋丸機現(xiàn)場應用

圖4 焊接機器人現(xiàn)場應用

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