客戶之聲｜雁寶能源也有屬于自己的“金牌”

推薦語：

基于對中科慧拓在技術(shù)實力、項目交付能力的高度認(rèn)可，國家能源集團(tuán)雁寶能源選擇三度攜手中科慧拓，共同推進(jìn)煤炭領(lǐng)域新質(zhì)生產(chǎn)力的釋放。2020年，中科慧拓參與建設(shè)的世界首個極寒型復(fù)雜氣候環(huán)境露天礦無人駕駛卡車編組安全示范工程，率先在業(yè)內(nèi)實現(xiàn)“全天候、真無人”24小時連續(xù)作業(yè)。2021年，中科慧拓助力打造的“極寒工況5G+220噸無人駕駛卡車編組項目”創(chuàng)造了“五個第一”，貢獻(xiàn)了“十個標(biāo)準(zhǔn)”。2023年初，公司再度中標(biāo)，該項目成為行業(yè)內(nèi)科創(chuàng)企業(yè)與國家能源礦企直簽的最大無人化項目。

文章轉(zhuǎn)載自

公眾號：國能雁寶能源之聲

截至8月6日11:36

中國隊在巴黎奧運會收獲21金

成為名副其實的“金牌收割機”

而在雁寶能源

也有屬于我們自己的“金牌”

近年來

將人工智能、云計算、大數(shù)據(jù)

與煤炭開發(fā)利用深度融合

智能化項目接踵而至

創(chuàng)造出多個“全國首個”

實現(xiàn)了“減人、增安、提效”新突破

跟隨小編一起來了解一下吧！

極寒工況5G+無人駕駛卡車編組安全示范項目

是全國首個極寒（零下50攝氏度）環(huán)境下

大型礦卡無人駕駛編組運行項目

累計完成40臺卡車無人駕駛改造

制定了無人駕駛運輸系統(tǒng)11項企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

填補了世界極寒地區(qū)

礦山設(shè)備無人化運行的空白

項目的落地應(yīng)用有效改善工人工作環(huán)境

提高運輸設(shè)備生產(chǎn)效率

實現(xiàn)礦山的安全、高效生產(chǎn)

全國首套全過程無人值守鐵路智能裝車系統(tǒng)

解放了裝車員雙手

按下一鍵啟停按鈕

相關(guān)設(shè)備就會

自動啟動、自動檢查、自動識別

煤流從儲煤倉到裝車站時

機車自動牽引對位、自動裝車

比原有手動裝車效率提高18%

裝車偏載率總體降低55%

進(jìn)一步提升了裝車質(zhì)量和安全裝車水平

全國首套高寒地區(qū)

露天煤礦無人機全天候綜合管控應(yīng)用平臺

利用無人機平臺快速獲取礦山的三維信息

形成三維地質(zhì)模型

將原5名技術(shù)人員外業(yè)測量時間

由6天縮減至1天

工作效率提高6倍

數(shù)據(jù)處理繪圖效率提高近180%

降低露天礦生產(chǎn)成本費用100萬元/年以上

為露天煤礦智能化礦山建設(shè)提供數(shù)據(jù)支撐

寶日希勒露天礦6MWp分布式光伏電站

是國內(nèi)首個成功升級逆變器低溫特性的光伏電站

升級之后

逆變器在零下35攝氏度以下仍能安全穩(wěn)定運行

預(yù)計冬季發(fā)電量將增長10％以上

其經(jīng)驗可推廣至扎尼河礦6MWp光伏電站

呼貝電廠3.87MWp光伏電站

等冬季同處極寒氣溫條件的光伏電站

助力公司持續(xù)深化綠色能源轉(zhuǎn)型與高質(zhì)量發(fā)展

榮獲“中國煤炭工業(yè)協(xié)會科學(xué)技術(shù)獎”一等獎

東部草原區(qū)大型煤電基地生態(tài)修復(fù)

與綜合整治技術(shù)及示范項目

構(gòu)建了水、土和植被修復(fù)技術(shù)體系

實現(xiàn)了露天礦區(qū)地下水四維生態(tài)監(jiān)測

減少了露天礦土地挖損和壓占面積534畝

排土場綜合修復(fù)21000余畝

植被覆蓋率提高35%以上

廢跡地示范區(qū)治理率達(dá)到96%

此項目成果經(jīng)中國煤炭工業(yè)協(xié)會鑒定

達(dá)到國際領(lǐng)先水平

全國首個褐煤選矸智能項目

雁南篩選廠TDS智能干選系統(tǒng)

能夠?qū)?0毫米至300毫米塊狀原煤

進(jìn)行智能分選

實現(xiàn)了精煤、矸石分選

極大地提升了煤炭質(zhì)量和選矸效率

有效解決了原動篩車間人工選矸

存在的勞動強度高的問題

提高混煤發(fā)熱量在400大卡左右

高寒地區(qū)大型褐煤露天礦

全國首臺（套）

輪斗連續(xù)智能開采工藝系統(tǒng)單項示范工程

正在緊鑼密布建設(shè)中

該系統(tǒng)具備全自動作業(yè)控制系統(tǒng)

實現(xiàn)輪斗連續(xù)采煤系統(tǒng)的煤流系統(tǒng)

一鍵啟停、順序控制

減少破碎和爆破環(huán)節(jié)

投入運行后與傳統(tǒng)單斗-卡車間斷工藝相比

預(yù)計生產(chǎn)成本減少5.67元/t

年節(jié)約運輸成本2835萬元

年柴油消耗降低4620t

減少碳排放量約508t

全國首個碾壓站自動化系統(tǒng)項目

正在研究實施中

目前已完成自動清車幫系統(tǒng)的改造

該系統(tǒng)通過采集到的數(shù)據(jù)

自動識別車輛高低和寬窄

控制滾刷自動將端幫和側(cè)幫上浮煤

清掃至車輛內(nèi)

代替了純?nèi)斯び描F鍬操作的清煤作業(yè)方式

填補了國內(nèi)相關(guān)技術(shù)空白

預(yù)計每年可節(jié)省人工成本240萬元

這些智能化項目的成功落地

不僅成為了科技賦能傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的典范

實現(xiàn)了“減人、增效、保安”

全方位變革

更展現(xiàn)了雁寶能源著力轉(zhuǎn)型升級

邁向智能化、綠色化未來的堅實步伐

關(guān)于科技、夢想與未來的盛宴

雁寶能源邀您共赴這場創(chuàng)新之旅

一同見證

更多“首個”與“第一”的誕生

共同開啟高質(zhì)量發(fā)展的新篇章！

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