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中科慧拓自2020年起,便攜手國能準能集團、航天重工共同推進礦山無人化建設,打造了露天礦無人運輸作業(yè)系統(tǒng)。項目實施以來,準能黑岱溝露天煤礦已成為目前國內首家數(shù)量最多、品牌最多、車型最多的無人駕駛礦用卡車多編組運行項目,為進一步推動機械化換人、自動化減人、智能化無人發(fā)揮示范引領效應。
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公眾號:國能準能集團之聲
內蒙古高原不僅承載著歷史的厚重,更孕育了現(xiàn)代能源產業(yè)的輝煌。
48載春秋更迭,準能集團肩負著保障國家能源供給的重任,在科技創(chuàng)新的浪潮中勇立潮頭,不斷突破,從溝壑縱橫的土塬之地到全國首個煤電路一體化大型能源企業(yè)的崛起;從信息孤島到“智慧礦山”的飛躍,從繁瑣人工操作到巨無霸級無人礦卡自由馳騁……準能集團用智慧與汗水書寫了一部科技引領、創(chuàng)新驅動的能源發(fā)展史詩。
啟航:科技創(chuàng)新的巨輪正遠航
回望過去,準能集團的科技創(chuàng)新之路并非一蹴而就。準格爾項目一期工程,打破了以往煤電路割據(jù)的舊模式,開創(chuàng)出“三位一體”同步建設的新格局。工程建設項目包括一座特大型現(xiàn)代化露天煤礦、亞洲最大的選煤廠,還包括裝機容量為兩臺10萬千瓦機組的坑口發(fā)電廠、一條全程216公里的單線重載電氣化鐵路。
1976年,當國內煤炭行業(yè)還在對外國技術望塵莫及之時,準能人勇敢邁出了第一步,開始籌備我國首個自行設計、自行施工建設的大型露天煤礦。在質疑聲中敢于迎接挑戰(zhàn)的準能人,懷著堅定信念,克服了重重困難,以“功成不必在我”的苦干實干,奠定了露天煤礦開采事業(yè)的基礎。
作為國家“八五”期間重點建設工程,準格爾項目一期工程在立項時就被國家列為國內一級大型露天煤礦。開采技術、開采設備、開采工藝全部為當時世界一流水平。先后引進當時最先進的108噸、154噸自卸卡車,WK-10B、395B電鏟等大型設備,這些龐然大物為準能的煤炭生產注入不竭動力。同時,準能人應用的輪斗—膠帶、單斗—汽車綜合開采工藝,為準能集團安全高效生產奠定了堅實基礎。
作為露天煤礦配套的選煤廠,引進了當時國際最新的煤炭洗選設備、技術和工藝,年洗選能力1200萬噸,自動化快速裝車站每日可裝車500節(jié)。
準能發(fā)電廠是三大主體工程中建設最快、投產最早、最先盈利的項目,是當時內蒙古西部電網主力電廠之一,緩解了當時蒙西電網供不應求的緊張局面,為內蒙古西部經濟建設作出了巨大的貢獻。豐準鐵路,全長達216公里,是內蒙古自治區(qū)境內首條重載電氣化鐵路,它的建成和啟用為蒙西煤炭的外運提供了一條黃金通道。
準能集團首創(chuàng)煤電路一體化運營的生產經營模式,不僅極大地提高了能源利用效率,也成為當時能源企業(yè)的典范。
揚帆:科技創(chuàng)新的風帆正滿張
進入新世紀,隨著全國煤炭行業(yè)的快速發(fā)展,準能集團積極響應國家號召,實施“科技興企”戰(zhàn)略,準能集團圍繞“現(xiàn)代露天煤礦數(shù)字化綠色開采技術”“建設本質安全型礦山”等方面開展科技創(chuàng)新,以降低生產成本、提高企業(yè)效益為原則,加強科技創(chuàng)新組織體系建設,以提高自主創(chuàng)新能力為抓手,全面提高企業(yè)科學化發(fā)展水平,實現(xiàn)企業(yè)安全綠色高效發(fā)展。
煤炭板塊廣泛開展新工藝、新技術的應用研究。兩礦相繼進行了多次技術改造和升級,實現(xiàn)了生產效率質的飛躍。
同時,針對進口配件采購周期長、價格昂貴等問題,大力開展進口采礦設備電控系統(tǒng)、電動輪等關鍵部件的自主研發(fā),并與相關科研院所及院校合作、研討,2005年開始應用“露天煤礦拋擲爆破—吊斗鏟倒堆工藝”,并獲得國家科學技術進步獎二等獎。至此,準能集團形成了輪斗—膠帶連續(xù)工藝、單斗—卡車工藝、拋擲爆破—吊斗鏟倒堆工藝相結合的綜合露天采煤工藝,在國內率先開創(chuàng)了多種化的露天采礦技術。
電力板塊以低碳環(huán)保和降低機組供電煤耗為目標,深入開展高效節(jié)能節(jié)水和資源綜合利用技術的研究與應用。
鐵路板塊深入開展重載鐵路技術攻關和智能信息化鐵路建設,全長264公里的大準鐵路開創(chuàng)了單線電氣化鐵路開行萬噸列車的先河,2015年9月,國家一級雙線電氣化重載鐵路—準池鐵路建成通車,實現(xiàn)了鐵路板塊運輸效率和效益最大化。
與此同時,準能集團不斷加大科研投入,引進和培養(yǎng)了一大批科技人才,構建起完善的科技創(chuàng)新體系。2016年1月29日,準能集團召開首屆科技大會,把科技創(chuàng)新工作擺到發(fā)展的核心位置,作為培育企業(yè)長壽基因、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的根本出路,堅定不移地走技術創(chuàng)新的發(fā)展道路,增強企業(yè)核心競爭力。
2007年至2017年,準能集團科技創(chuàng)新資金累計投入14億余元,其投入強度為當時煤炭銷售收入的0.33%以上,特別是突破并掌握了粉煤灰提取氧化鋁的核心技術“一步酸溶法”,開啟了循環(huán)經濟的建設步伐。
破浪:科技創(chuàng)新的浪潮正澎湃
黨的十九大以來,隨著信息技術的飛速發(fā)展,準能集團敏銳地捕捉到了智能化轉型的機遇,積極響應國家關于煤礦智能化建設的號召,秉承“生產智能化、運營數(shù)字化、創(chuàng)新自主化、管理智慧化”的理念,全面開啟了智能化轉型的征程,翻開了高質量發(fā)展新篇章。
準能集團進一步完善科研體系,健全科技管理機構,成立了科技信息部,黑岱溝露天煤礦等主要生產單位掛牌成立科技管理部,科技創(chuàng)新力量不斷加強,并依托大數(shù)據(jù)、5G通信、北斗導航和人工智能等新一代信息技術,全面推動礦山的智能化改造。
在露天煤礦領域,準能集團率先實現(xiàn)了300噸級“巨無霸”無人駕駛礦用卡車的常態(tài)化運行,不僅提高了運輸效率,還顯著提升了安全生產水平;同時,在國內首次提出并應用邊坡監(jiān)測雷達,在兩礦建立了高臺階片幫、滑坡實時監(jiān)控預警系統(tǒng),已成功預測300余次片幫,預警精準率100%,為礦山安全生產構筑起“銅墻鐵壁”;自主研發(fā)并成功應用了全國首臺700噸級液壓正鏟的遠程操控,不僅減輕了操作人員的勞動強度,還提高了作業(yè)精度和效率,為露天煤礦的智能化發(fā)展樹立了新的標桿;利用定制化生產智能決策系統(tǒng),實現(xiàn)原煤輸送、洗選加工、裝車外運和生產輔助全流程智能洗選新模式,進一步提升了煤炭洗選質效,不斷增強市場競爭力。
在推進智能化生產的同時,準能集團還注重數(shù)字化在管理中的應用,構建了“一體化聯(lián)動平臺”,實現(xiàn)了生產系統(tǒng)的遠程集控和數(shù)據(jù)的實時監(jiān)控與分析,提升整體運營效率,生產一線已經投入使用大型結構件自動焊修、卡車輪胎螺栓自動拆裝、智能巡檢等8種機器人,特別是在高危區(qū)域和崗位,機器人已經成功替代了人工作業(yè),變電所、膠帶機等固定崗位也實現(xiàn)了100%無人值守。準能集團還以數(shù)字技術與財務管理深度融合為抓手,運用“大、智、移、云、物、鏈”新興技術,全面構建了“16+13”數(shù)智化財務管理模式,16項財務信息系統(tǒng)和13類140個財務機器人的應用,使工作效率較人工提升近50倍,實現(xiàn)了財務管理的安全、準確、高效。
近5年,準能集團累計研發(fā)投入超過15億元,承擔國家項目5項、鄂爾多斯市“揭榜掛帥”項目1項、國家能源集團十大重點項目3項,多項科技成果獲得國家科技進步獎、省部級科技進步獎、行業(yè)協(xié)會科學技術獎,累計獲得授權專利713件,其中發(fā)明專利194件。黑岱溝露天煤礦入選國家首批智能化示范煤礦建設名單,選煤廠通過國家首批智能化示范建設煤礦和國家能源集團露天煤礦配套選煤廠驗收。
躬行踐履始玉成,行而不輟終致遠。48載春秋,準能集團前進的每一步都凝聚著科技創(chuàng)新的智慧和汗水。從煤電路一體化的創(chuàng)新實踐到智能化建設的革命性突破,再到綠色轉型的全面鋪開,準能集團始終保持著對科技創(chuàng)新的執(zhí)著追求和不懈探索,打造原創(chuàng)技術策源地,建設科技領軍企業(yè),實現(xiàn)了從傳統(tǒng)能源企業(yè)向現(xiàn)代能源科技企業(yè)的華麗轉身。
站在新的歷史起點,準能集團深入踐行“四個革命、一個合作”能源安全新戰(zhàn)略,認真貫徹落實國家能源集團“1331”科技創(chuàng)新戰(zhàn)略,堅持創(chuàng)新驅動發(fā)展,全方位打造科技準能品牌,堅決扛起能源科技領軍企業(yè)大旗,向著建設世界一流清潔低碳能源科技領軍企業(yè)的目標邁進。
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