讓攪拌更簡單丨山推混凝土攪拌設(shè)備智控升級 讓生產(chǎn)更高效

隨著隨著新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革穩(wěn)步推進，制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型也在不斷地向高端化、智能化、綠色化發(fā)展。在一些混凝土攪拌站應(yīng)用項目中，施工單位也越來越注重設(shè)備智能化的要求。有需求就有突破，山推混凝土攪拌設(shè)備智控系統(tǒng)全面升級，以“智腦”四大員助力項目管理高效化、精準(zhǔn)化、專業(yè)化。

智能“守門員” 無人值守磅房系統(tǒng)

山推依托電子信息技術(shù)、結(jié)合混凝土攪拌站現(xiàn)代化管理需求，推出無人值守磅房系統(tǒng)，實現(xiàn)混凝土攪拌車從進場前進行自動化管理。它替代傳統(tǒng)人工過磅，通過車輛探測器、車牌識別一體機、智能道閘、無人值守一體機、AI識別攝像機、自動出票機等智能設(shè)備，對進出運輸車輛裝載全過程實行智能化管理和監(jiān)控，保證車輛按照設(shè)定程序、線路運行，實現(xiàn)入場、上磅、裝載、稱重、離場等多個環(huán)節(jié)的自動化管理，提升過磅效率，降低管理人員成本，避免現(xiàn)場等待，便捷高效。

智能“計量員” 粉料智能料位系統(tǒng)

在混凝土攪拌站生產(chǎn)過程中，粉料倉的料位管理直接關(guān)系到混凝土粉料存儲的精細化、安全性和生產(chǎn)效率。然而，傳統(tǒng)攪拌站生產(chǎn)過程中易出現(xiàn)缺料，打灰過程中冒頂、爆倉等問題，同時料位測量方式也存在誤差大、響應(yīng)慢等問題，難以滿足混凝土粉料儲存對智能化和準(zhǔn)確性的要求。升級的粉料智能料位系統(tǒng)則完美地解決了這一問題。

粉料智能料位系統(tǒng)以其精準(zhǔn)計量、實時傳輸和智能顯示的特點成為混凝土攪拌站專業(yè)粉料“計量員”。它通過傳感器采集每個粉料倉支腿的受力情況并實時顯示粉料倉庫存重量，同時保障計量精度在±2%以內(nèi)，計量更精準(zhǔn)，為提高混凝土攪拌站運營效率提供了有力保證。

智能“管理員” 雙控雙機系統(tǒng)

在混凝土攪拌站的總控制環(huán)節(jié)，為避免控制系統(tǒng)故障，越來越多的客戶選擇雙機雙控這一形式。它可將多條混凝土生產(chǎn)線遠程集中于一室一人控制，通常配置2臺電腦、互為備用。平時以一機雙控界面工作，圖文清晰明了、控制系統(tǒng)精準(zhǔn)到位、操作頁面簡單易用，更具人性化，只要一鍵操控，便可輕松掌控2條生產(chǎn)線，大大降低了人力成本，提高提高了現(xiàn)場管理效率。一旦生產(chǎn)線電腦出現(xiàn)故障，另一臺備用電腦立即啟動工作，保障兩條生產(chǎn)線照常生產(chǎn)，控制系統(tǒng)穩(wěn)定性大幅提升。

雙控雙機系統(tǒng)進一步推動了混凝土攪拌站的精細化管理，能夠節(jié)省人工成本50%管理成本每年可節(jié)約10-20萬元，是當(dāng)之無愧的智能“管理員”。

智能“檢查員” 倒車及防溢料檢測系統(tǒng)

在混凝土運輸過程中，為了避免混凝土攪拌車溢料，山推推出配套倒車及防溢料檢測系統(tǒng)。它利用AI智能識別技術(shù)、自動對齊檢測技術(shù)，引導(dǎo)、識別攪拌車倒車對齊，縮短倒車時間，減少操作人員等待時間。同時，在混凝土攪拌站卸料口安裝高清攝像頭，實時監(jiān)控卸料過程自動識別卸料料位控制卸料流量，避免溢料，降低物料損失，為日常管理效率提升提供了保障。

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