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創(chuàng)新在一線 | 線材廠張杰峰:生產(chǎn)線上的“創(chuàng)新達(dá)人”

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走進(jìn)線材廠的生產(chǎn)現(xiàn)場,

可以看到一位身材略瘦,

戴著黑框眼鏡的人

正蹲在集卷機(jī)旁神情專注地

觀察著拖板的動作……

他就是線材廠設(shè)備作業(yè)區(qū)

電氣智能化點(diǎn)檢員張杰峰。

他正是在這樣無數(shù)次的

細(xì)致入微的觀察中,

練就了一身憑借創(chuàng)新攻關(guān)

解決生產(chǎn)難題的硬功夫,

他也被職工們譽(yù)為

產(chǎn)線上的“創(chuàng)新達(dá)人”。

↓↓↓

集卷是線材軋制的末端生產(chǎn)工序。高速軋制的線材從吐絲機(jī)吐出,成環(huán)均勻分布在控冷輥道上,再經(jīng)輥道運(yùn)輸?shù)郊頇C(jī)集成線卷。以前,在集卷過程中,集卷機(jī)上的托板拖鏈常因受到物料沖擊或設(shè)備運(yùn)行振動等外界因素干擾,導(dǎo)致應(yīng)力突增而被拉斷。這個問題不僅給現(xiàn)場作業(yè)帶來嚴(yán)重的安全隱患,而且涉及生產(chǎn)及設(shè)備兩個專業(yè)的職工,處理過程費(fèi)力費(fèi)時,極大影響了生產(chǎn)效率和勞動強(qiáng)度。

“能不能鏟除這些影響生產(chǎn)的小事故、小耽誤,一定要把時間搶回來,把工友的精力省出來。”張杰峰決定來一次創(chuàng)新改進(jìn)。

他首先從專業(yè)習(xí)慣出發(fā),在托板電機(jī)變頻器中獲取了電機(jī)電流的瞬時值和托板正常運(yùn)行時的最大電流值,認(rèn)真比較分析得出系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動保護(hù)的精準(zhǔn)數(shù)據(jù),通過自動控制防止托鏈被持續(xù)下降的拖板扯斷。其次,張杰峰通過觀察設(shè)備動作細(xì)節(jié)發(fā)現(xiàn),原有設(shè)計(jì)中托板僅一側(cè)有到位極限,集卷過程中如果受力不均,極限就抓取不到信號,托板就會因此而一直下降,最后因動量過大而將托鏈沖斷。對此,他在托板另一側(cè)增加了一個到位極限,這樣,托板即使遇到受力不均情況,也總會有一側(cè)極限能檢測到信號,讓托板停止運(yùn)行。

創(chuàng)新改進(jìn)投入使用,為生產(chǎn)穩(wěn)定高效運(yùn)行提供了有力保障。集卷工作區(qū)域的職工都說:“托板托鏈現(xiàn)在輕易不會斷了,張杰峰可為我們解決了大問題。”

隨著“算賬”經(jīng)營理念在該廠全面鋪開,這位職工們口中的“創(chuàng)新達(dá)人”又緊盯能源消耗開始貢獻(xiàn)“金點(diǎn)子”。

為有效避免油品在使用過程中產(chǎn)生不必要的浪費(fèi)現(xiàn)象,張杰峰牽頭編寫了一級STEP7程序,實(shí)現(xiàn)了油站控制系統(tǒng)的全面優(yōu)化升級。他將潤滑站及液壓站油箱液位報警功能進(jìn)行了優(yōu)化,把之前“開關(guān)量報警”改為“模擬量報警”,只要在電腦上靈活設(shè)定“報警值”,坐在操作室里就能精準(zhǔn)地對油箱液位進(jìn)行監(jiān)控。他還在A、B 潤滑站增設(shè)了油箱液位快速下降報警功能,當(dāng)油箱液位快速下降時,系統(tǒng)便會在現(xiàn)場多個操作室的電腦畫面上同時發(fā)出報警提示,使生產(chǎn)操作人員能夠迅速反應(yīng),排除漏油風(fēng)險。

嘗到甜頭的張杰峰并未止步,隨后,他精心編制了A、B 潤滑站油品消耗自動統(tǒng)計(jì)程序……一個服務(wù)于“算好、算準(zhǔn)、算細(xì)”能源消耗的數(shù)字工具逐漸成型,各類人員可利用此程序時時生成報表,對油品消耗情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析, 為找準(zhǔn)能源異常消耗,深挖降本潛能提供了管理基礎(chǔ)。

“作為計(jì)算機(jī)專業(yè)的點(diǎn)檢員,我要緊跟時代步伐,利用數(shù)字手段提升生產(chǎn)效率、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、降低經(jīng)營成本,為深化‘五型企業(yè)’貢獻(xiàn)力量?!睆埥芊鍒?jiān)定地說。

撰稿 線材廠 劉丹

文字編輯 王曉光

微信編輯 蔡銘澤

責(zé)任編輯 張雷



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